超純水設備中使用的軟化水系統主要作用是去除原水中的鈣鎂離子，對整套設備的核心部件起到保護作用，軟化水系統在運行過程中需要定期的清洗和維護，使樹脂性能處于良好的狀態，確保進水水質符合要求。鹽主要用于清洗軟化水樹脂。為大家詳細講解超純水設備中的軟化水系統的正確加鹽方法：

超純水設備中的軟化水系統如何加鹽

1、鹽的加入量為樹脂量乘以0.24Kg，即是鹽的使用量。

2、加鹽的時間應和樹脂再生的周期一致。

3、嚴禁使用工業鹽及加碘鹽，碘對樹脂顆粒的表面有較強的穿透力，長期使用碘鹽將使樹脂的表面強度、硬度、機械強度、體積膨脹強度、圓曲率降低，樹脂容易破碎，樹脂的交換能力下降。

4、建議您將鹽裝入純棉的布袋，系好后，放入鹽箱中，能有效防止因不溶解顆粒導致的鹽箱污染及吸鹽系統堵塞。

5、鹽箱在加鹽后的水位，不得低于2/3。

超純水設備中的軟化水系統在清洗樹脂時，鹽量的添加一定要掌控好，確保樹脂清洗后性能得以恢復，達到預期的預處理效果。

超純水設備中的預處理系統主要作用是對原水進行初步處理，達到超純水設備的進水要求，為超純水設備核心部件提供保護。為了確保預處理系統性能充分發揮，我們要定期對其進行清洗維護，

超純水設備中預處理系統反沖洗方法介紹

1、石英砂濾器：在正常產水3~5天時間內須對其進行手動反沖洗。

2、活性炭濾器：在石英砂濾器沖洗完畢后馬上進行→將濾器上方的操作柄置于反沖洗位置(反沖洗15分鐘)→正沖洗(5分鐘)→復位(應置于正常產水位置)→應馬上進行軟化器的沖洗。

3、軟件器：在活性炭濾器沖洗完畢后馬上進行→逆時針方向扭轉自動控制器的紅色按扭至反沖洗位置→后續的操作由其自動控制(反沖洗→吸鹽→補水→正沖洗→復位)。此過程中補水完畢后應往鹽桶內加鹽約15kg，待下次使用。

4、在反沖洗完畢后應立即啟動純水機置正常產水：開純水泵→開增壓泵→開高壓泵(于自動位置)→待設備完全恢復產水后方能離開。